不銹鋼料車的切削溫度高,在加工時出現(xiàn)了嚴重的硬化,在鋼中還在碳化物,再也了硬質夾雜物,使刀具形成了冷焊,所以刀具的磨損較快,它的耐用度低。所以,要對刀具進行合理的選擇,而切削用量與切削液,可以有效解決奧氏體不銹鋼切削加工性能差的現(xiàn)象,使加工出的零件符合各種要求。
不銹鋼料車在切削時的性能表現(xiàn)較差,在對其進行實際的切削時,主要有下面幾種問題存在:
1.對其加工硬化出現(xiàn)的問題
出現(xiàn)加工硬化主要表現(xiàn)為以下三個方面:一是因為不銹鋼材料具有較大的塑性出現(xiàn)了強變形,在發(fā)生變形時,晶格產(chǎn)生了較大的強化系數(shù),二是切削問題,在進行切削時,因為存在奧氏體的穩(wěn)定性問題,它變?yōu)榱笋R氏體,而馬氏體的硬度太大:第三是對其進行切削時,受到溫度的影響而使其出現(xiàn)了硬化。這種加工硬化現(xiàn)象對后面工序的工作產(chǎn)生了影響。
2.有比較大的切削力
因為在對不銹鋼材料進行切削時會產(chǎn)生較大的塑性而發(fā)生嚴重變形,在切削過程中極有可能發(fā)生加工硬化問題,會產(chǎn)生較大的切削力,所以要對切削刀具做出合理的選擇。
3.切削溫度較高
因為不銹鋼具有較強的塑性使其發(fā)生了變形,對工件與刀具所產(chǎn)生的摩擦會加大,同時切削熱量也會不斷增加,當溫度太高時,會發(fā)生加工硬化問題。
4.切屑易粘連
因為不銹鋼具有較強的韌性,在對其進行車削加工后,它的切屑不會被切斷,這些切屑會在工件與刀具間形成某種擠壓產(chǎn)生在已加工的表面,對切削表面的質量產(chǎn)生了不良影響,當粘連比較嚴重時,能產(chǎn)生積屑瘤,使刀具的磨損加大,這對已加工表面會產(chǎn)生更大的磨損。